产品概述

古板炭电极的电阻率较大，，允许电流密度较低，，单位产品耗电量较大。石墨化炭电极相关于古板炭电极来说，，电阻率低，，电极自耗小，，使用时节能。同时，，石墨化炭电极灰分低（特殊是在冶炼高纯工业硅时，，石墨化炭电极自身的铁
、铝
、钙等元素的含量远远低于通例炭电极，，有利于提升硅的品质）
、抗氧化性好，，可以提高矿热炉热效率及单位时间产量，，缩短冶炼时间。

产品系列

性能及应用

本品主要以石油焦
、煤沥青做连系剂，，经煅烧
、配料
、混捏
、压型
、焙烧
、石墨化
、机加工而制成，，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料举行加热熔化的导体，，本公司生产电极为炭电极石墨化产品
、适用于金属硅
、铁合金等矿热炉冶炼生产。

应用行业

电极是超高温导电质料，，主要用于生产工业硅
、铁合金
、黄磷
、电石等的矿热电炉作为导电质料。

自从二十世纪八十年月以来,由于我国基建规模一直加大,接纳矿热炉冶炼黄磷
、电石
、铁合金
、工业硅等工业开展很快，，尤其是进入九十年月以后,开展越发迅速。由于古板炭电极的最终加热处理温度约1100℃，，而矿热电炉冶炼工业硅
、黄磷
、电石
、铁合金和电熔镁的使用温度为1800～2200℃，，在矿热电炉通电加热历程中，，抵达1600～2000℃的温度区间时，，古板炭电极内含有的氮
、硫和其他金属杂质以气态形式逸出，，爆发较严重的“晶涨”征象，，致使电极爆发裂纹，，严重时造成电极在使用历程中爆发掉块或折断，，影响矿热电炉冶炼生产。经由石墨化处理后的炭电极可阻止此类征象，，有用防止在使用历程中的裂纹或掉块。